Die umfassende Erkennung von Fremdkörpern in Dosen, Kartons und Flaschen, die aufrecht übertragen werden, kann fehlerhafte Produkte mit Metall, Glas, Keramik, Hartgummi, Harz, Knochen, Schalen, Steinen und anderen Fremdkörpern effektiv erkennen und aussortieren. Bei stark nachgefragten Produkten wird die Dual-View-Synchronisationsbildgebungstechnologie eingesetzt, um tote Bereiche zu reduzieren und die Erkennungsrate zu verbessern.

Anwendung

Die spezialisierten Röntgeninspektionssysteme von Vixdetect bieten umfassende Fremdkörpererkennung für Produkte in Gläsern, Dosen und Flaschen aller Verpackungsarten, -größen und -formen. Unsere innovativen Designs meistern gängige Inspektionsherausforderungen und bieten unübertroffene Erkennungsgenauigkeit. So werden selbst kleinste Fremdkörper präzise identifiziert.

Dank der fortschrittlichen Dual-View-Simultanbildgebungstechnologie eignen sich unsere Systeme hervorragend für die Inspektion von Produkten in Gläsern, Dosen und Flaschen. Die Simultanbildgebung verbessert die Erkennungsraten deutlich, insbesondere bei Verunreinigungen am Behälterboden, wo herkömmliche Methoden oft versagen. Bei der Inspektion von Dosen und Bechern bietet das Dual-Beam-System eine vollständige Produktabdeckung durch zwei unabhängige Inspektionsperspektiven, sodass kein Bereich ungeprüft bleibt.

Was Vixdetect auszeichnet, ist die Fähigkeit, Fremdkörper unabhängig von ihrer Position zu erkennen – ob sie über der Fülllinie schweben, im Produkt schweben oder sich am Boden abgesetzt haben. Unsere Röntgensysteme passen sich nahtlos an verschiedene Behältergeometrien an, auch an solche mit anspruchsvollen Bodenkonstruktionen. So haben Sie volles Vertrauen in die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte.

Erkennungseffekt-Bildschirm

Verunreinigungen

Metalle, Glas, Keramik, Hartplastik, Harz, Knochen, Muscheln usw.

Funktionen

Synchrone Bildgebung durch Doppelstrahlquelle und Doppelerkennungsbox, Beseitigung von Erkennungsblindbereichen, Fremdkörper am Flaschenboden können ebenfalls erkannt und identifiziert werden.

Basierend auf der fortschrittlichen Algorithmusplattform von Vixdetect kann eine hervorragende, hochpräzise Erkennung erreicht werden.

Der Standard-KI-Algorithmus ist einfach und intelligent. Mit dem automatisch lernenden Assistenten können Bediener schnell neue Produkte hinzufügen.

Der benutzerdefinierte KI-Algorithmus eignet sich für spezielle Produkte. Standardalgorithmen und benutzerdefinierte Algorithmen können gemeinsam erkannt werden, um die Erkennungsgenauigkeit weiter zu verbessern.

Der Hauptmotor ist mit einer schnellen pneumatischen Schubstange integriert, und die Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie kann genau ausgeschlossen werden.

Drahtlose 4G-Netzwerkverbindung, schneller technischer Fernsupport.

Linux-System auf Serverebene, Immunität gegen Computerviren, anormaler Stromausfall ohne Datenverlust.

Das Fördersystem verfügt über eine Kettenplattenstruktur und kann flexibel an die Produktionslinie vor Ort angepasst werden.

Es übertrifft den international anerkannten Strahlenschutzstandard und verfügt über eine Sicherheitsverriegelungsüberwachungsfunktion.

Spezifikation

Hinweise: Die am besten erkennbare Fremdkörpermessung hängt eng mit der Materialzusammensetzung, dem Verpackungsmaterial, der Dicke und anderen Parametern des Produkts zusammen. Beachten Sie in der tatsächlichen Produktionsumgebung die tatsächlichen Produkttestergebnisse. Der internationale Standard legt fest, dass das Keramikglas maximal 1,0 mm dick ist. Die tatsächliche Genauigkeit von leerer Glaskeramik wird diesen Standard übertreffen.

Identifizierung von Glassplittern im Glasbehälter

Das Erkennen von Glassplittern in Glasflaschen ist eine der größten Herausforderungen bei der Röntgeninspektion. Da Glasflaschen und Glassplitter die gleiche Hauptzusammensetzung (Siliziumdioxid) aufweisen, fällt es herkömmlichen Röntgengeräten schwer, ihre Dichteunterschiede zu erkennen, insbesondere wenn die Glassplitter kleiner als 1 mm sind oder die Flaschenwand berühren. Dies führt zu einem extrem geringen Bildkontrast.

Die Vixdetect Dual-View-Synchronisations-Bildgebungstechnologie unseres fortschrittlichen Dual-View-Röntgeninspektionssystems kompensiert automatisch tote Winkel, die durch konkave Flaschenböden und gewölbte Flaschenwände entstehen. Diese Innovation löst effektiv das kritische Problem der Glassplittererkennung in Glasbehältern.

Hauptvorteile:

1. Überwindet Materialähnlichkeitsbeschränkungen durch Multi-View-Analyse

2. Eliminiert geometrische Blindzonen durch synchronisierte Zweiwinkel-Bildgebung

3.Erreicht eine zuverlässige Erkennung von Glasverunreinigungen

4. Hohe Genauigkeit auch bei komplexen Behältergeometrien

Anwendungsszenario

Häufig gestellte Fragen

F: Ist Vixdetect Inspection ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

A: Vixdetect Inspection ist ein Originalhersteller von Röntgeninspektionsgeräten, Metalldetektoren und Kontrollwaagen.

F: Welche Vorteile bietet der Einsatz eines Röntgeninspektionssystems in Lebensmittel- und Pharmaproduktionslinien?

A: Lebensmittel- und Pharmahersteller nutzen Röntgeninspektionssysteme, um die Produktqualität und -sicherheit zu maximieren. Moderne Systeme erkennen physikalische Verunreinigungen in Produkten und führen gleichzeitig eine Vielzahl von Inline-Qualitätskontrollen durch. Die Installation eines Röntgeninspektionssystems schützt die Marke und den Ruf der Hersteller und vermeidet gleichzeitig das Risiko potenziell teurer Produktrückrufe.

F: Welche Verunreinigungen kann ein Röntgeninspektionssystem erkennen?

A: Röntgeninspektionen sind hochwirksam bei der Erkennung einer Reihe dichter physikalischer Verunreinigungen, darunter Metalle, Glas, Stein, Knochenverkalkung sowie hochdichte Kunststoffe und Gummi. Neben der Erkennung von Verunreinigungen können Röntgensysteme auch eine Vielzahl von Inline-Qualitätskontrollen zur Produktintegrität durchführen, darunter die Erkennung fehlender oder defekter Teile, die Überwachung des Füllstands, die Erkennung von festsitzenden Produkten in der Versiegelung sowie die Überprüfung auf beschädigte Produkte und Verpackungen.

F: Wie sicher ist die Verwendung der Röntgeninspektion bei Lebensmitteln oder pharmazeutischen Produkten?

A: Die Strahlendosis bei Röntgeninspektionen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie ist extrem niedrig und hat keinen Einfluss auf Produktsicherheit, Geschmack oder Textur. Der Einsatz von Röntgeninspektionsgeräten ist streng reguliert und wird immer häufiger eingesetzt. Moderne Röntgensysteme sind in Arbeitsumgebungen absolut sicher, solange die empfohlenen Sicherheitshinweise beachtet werden.

F: An welchen Punkten im Produktionsprozess sollten Hersteller ein Röntgensystem installieren?

A: Ein Röntgensystem kann zu Beginn eines Prozesses installiert werden, um eingehende Rohstoffe zu prüfen, in jedem Stadium des Herstellungsprozesses oder am Ende der Produktionslinie. Die Anwendung des HACCP-Verfahrens (Hazard Analysis and Critical Control Points) ist der sicherste Weg, um sicherzustellen, dass Produkte frei von Verunreinigungen sind. Hersteller sollten den Produktionsprozess überprüfen und Risiken für die Produktsicherheit identifizieren. Bei einem Risiko einer physischen Kontamination sollte ein kritischer Kontrollpunkt (CCP) eingerichtet werden. In vielen Fällen kann dies frühzeitig im Produktionsprozess erfolgen, um Verunreinigungen zu identifizieren und zu entfernen, bevor das Produkt weiterverarbeitet wird. In anderen Fällen kann eine Prüfung während der Herstellung oder am Ende des Produktionsprozesses vor dem Versand des Produkts sinnvoller sein.

F: Was ist die False Reject Rate (FRR)?

A: Die Falschrückweisungsrate (FRR) ist definiert als der Prozentsatz fälschlicherweise aussortierter Produkte in einer Produktionslinie. Unsere fortschrittliche Röntgeninspektionssoftware automatisiert Produkteinrichtung und -umstellung, um eine hervorragende Erkennungsempfindlichkeit zu gewährleisten und die Anzahl fälschlich aussortierter Produkte zu minimieren.

F: Sollte ich in meiner Produktionslinie ein Röntgeninspektions- oder Metallerkennungssystem installieren?

A: Das hergestellte Produkt und die Art der wahrscheinlichen Verunreinigungen helfen Ihnen bei der Entscheidung, ob ein Röntgensystem oder ein Metalldetektor die beste Technologie ist. In manchen Fällen kann der Einsatz beider Technologien an verschiedenen kritischen Kontrollpunkten (CCPs) die beste Option sein.